雨季来了，洁净车间经常**过70%（文件规定是35-65%之间），用空调系统也没法调到合格范围内，这种情况该如何处理，如果按偏差处理的话，很多房间都**标了，而且是经常性**标，走偏差也是个头疼的事情。因此，应该空调系统增加干燥除湿设备就是，让整个房间的湿度降下来，并且恒定在需要的标准范围。
洁净车间湿度过高产生的问题很多，湿度的控制是洁净车间生产必需具备的重要条件，相对湿度是洁净车间运作过程中**个常用的环境控制条件。相对湿度**过标准时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在65%以上时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以清除。相对湿度越高，粘附越难去掉。为此，使用除湿机将硅片生产环境的湿度控制范围为35~65%。
温度和湿度的项目主要是根据工艺要求来确定的，还要考虑到人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，已经对温湿度要求的过程越来越严格的趋势。相对湿度控制不好，对洁净室吸水性产出**定的影响。日业**业从事室内环境湿度的控制，**后为众多企业提供除湿机设备，并且拥有大批精干的技术人员。
那么，除湿机如何选型，要依照车间的湿润程度与空间大小做选择。车间愈湿润，需要除湿容量数愈大。可以选择除湿力较强的机种，如除湿力为10公升以上的机种。关于除湿方面的可以看看指南有关除湿机的介绍：除湿机的工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。全球除湿机的主要产地集中在意大利、日本、中国等地，中国在全球除湿机市场中的地位日益显著。特别是工业除湿机，应用在医药，医院，电子，计算机，食品行业居多。
洁净车间主要是根据**些行业的要求来做的，有些特殊环境对环境要求高，就必须做洁净车间，比如电子，食品药品，化妆品，印刷包装等等。洁净车间在使用过程中有什么讲究呢？在洁净车间里怎样开展工作？洁净车间通常会要求客户按以下要求来操作：
1、进入洁净车间工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查**次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作
2、洁净车间区每个人所占面积不得少于4平方米
3、洁净车间内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》
4、每天下班后净化车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸**次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”
5、人流出入洁净车间区必须按以下程序和要求进行
人进——-换鞋—–脱外衣——洗手——穿洁净服——-手消毒——-风林洁净区——出门口——脱洁净服——-穿外衣—–换鞋——-人出
6、消毒液的配制由**人负责，采用0。3消毒液进行消毒
7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行：
物品—–脱外包装室—–双层传递窗——洁净区——-双层传递窗——包装室
8、进入洁净车间的零件及原辅材料，必须脱外包装经双层传递窗，生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出
9、每天下班后，操作工做好工作台面，地面，凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁**次，并填写“洁净车间卫生记录”
10、凡进洁净区都不得留长指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手镯，手表，项链，不准吃东西，不得大声喧哗，不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区，口罩配戴必须规范
11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用
12、周转箱在保证其洁净度的前提下，每周清洗不少于1次，保证其洁净度，并填写“工作器具清洗消毒记录”
13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养，保持工装洁净
14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理
15、洁净车间在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用，装配时产品不得拖地。
16、净化车间操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒**次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响
17、每天下班时，必须将制品放在周转箱内，并加盖，防止污染
18、净化车间内的照明装置每二个月检查保养**次，以保证使用的完全，洁净和照明度
19、紫外灯应每个编号，具体记录其开始使用时间，累计使用时间，使用**过800小时应更换，也可以每年检测**次紫外线强度，强度不到的应更换，灯具每周用酒精擦拭**次，并做好记录。
很多用户都会问：“空调机不也能除湿吗？有了空调后，除湿机不就成了多余吗？”其实，这是**个消费误区，空调机的主要功能是制冷和制热，带独立除湿功能的空调机可以除湿，但除湿量小、除湿慢；而且在南方地区的梅雨季节，温度都较低，大部分时间都在20℃以下，这时的空调机除湿吹出的是冷风，越除湿越冷，给人的感觉相当不舒服。此外，由于空调机是固定的只能在局部小面积范围除湿，更重要的是当空凋机除湿时增加了几倍的负荷运行，不但耗电量大，还使压缩机受损，缩短机器的寿命。因此，空调机不宜代替除湿机使用。
