欢迎来到除湿机厂家站,该站(www.chushiji1688.com)为杭州井泉环保科技有限公司除湿机,恒温恒湿机产品展示网站。

满足所有潮湿场所 帮您解决潮湿困扰

免费服务热线:400-772-0571

公司新闻

非标除湿机

联系我们

杭州井泉环保科技有限公司
免费服务热线:400-772-0571
电话:18668223093
邮箱:278725888@qq.com
地址:浙江杭州留和路一号
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 > 热泵干燥技术在蔬菜脱水生产中的应用

公司新闻

热泵干燥技术在蔬菜脱水生产中的应用

来源:http://www.chushiji1688.com/ 作者:井泉环保 时间:2019-07-31 23:26

**、热泵干燥技术的基本概念。热泵干燥技术是利用工作介质(氨氟利昂、水等)在蒸发器中减压蒸发,使蒸发器表面温度低于室内空气露点,这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下,这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盘后,由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后,经压缩机做功送入冷凝器,在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时,吸热温度回升后,以干燥状态排出,与送入室内空气混合。从而降低了室内空气湿度,达到了干燥脱水的目的。

二、脱水蔬菜生产现状及存在问题。目前脱水蔬菜生产大都采用传统的干燥方法–烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着以下几方面的问题:

1、加热温度过高。传统工艺干燥技术,加热温度不易控制。**般加热温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得**过65℃。

2、干燥时间过长。采用传统方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使这样偶尔也因干燥效果不好出现返工而重新加热烘干现象。

3、能源消耗量大。传统干燥工艺,热效率均较低,约为30%-60%,在干燥过程中,干燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。

三、热泵干燥技术在脱水蔬菜生产中的**点。热泵干燥技术由于独具特性被广泛应用到计算机房、仓库、档案馆、图书馆等各行业,应用到脱水蔬菜生产时其**点表现为:

1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右,热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。

2、干燥时间短。热泵干燥脱水蔬菜生产工艺,所需用的时间zui长不会**过8h,**般从预热到出产品4h即可完成。

3、品质好。用热泵干燥工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。

4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少,是**种很好的节能产品。

四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析。测试结果表明,热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度**于传统干燥工艺,主要体现在节能、**质、高效等方面。

1、能耗对比

⑴热泵干燥工艺:根据测试结果,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW·h),标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)。

⑵传统干燥工艺:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW·h),共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。

⑶计算节能率:(1-24.803/240.977)×100%=90%。

2、质量对比。热泵干燥工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。

3、干燥效率对比。采用热泵干燥工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。

此文章:热泵干燥技术在蔬菜脱水生产中的应用为杭井除湿机厂家原创文章,如需转载请标明文章来源:http://www.chushiji1688.com/news/gsxw/120.html

相关资讯